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G/Y4-73鍋爐鼓引風(fēng)機

產(chǎn)品介紹
  

一、風(fēng)機的用途
G4-73與Y4-73型鍋爐通、引風(fēng)機適用于火力發(fā)電廠中2~670T/h蒸氣鍋爐的通、引風(fēng)機系統(tǒng)。在無其他特殊要求時,G4-73亦可用于礦井通風(fēng)及一般通風(fēng)。
通風(fēng)機輸送的介質(zhì)為空氣,最高溫度不得超過80℃;引風(fēng)機輸送的介質(zhì)為煙氣,最高溫度不得超過250℃。
在引風(fēng)機前,必須加裝除塵裝置,以盡可能減少進(jìn)入風(fēng)機中煙氣的含塵量。根據(jù)一般電廠使用情況,除塵效率不得低于85%。
二、G4-73型、Y4-73型鍋爐離心通引風(fēng)機性能參數(shù)表
性能表中提供的參數(shù)。通風(fēng)機性能按氣體溫度為20℃,大氣壓力為101325Pa,氣體密度為1.2kg/m3的空氣介質(zhì)計算;引風(fēng)機性能按氣體溫度為200℃,大氣壓力為101325Pa,氣體密度為0.745kg/m3的煙氣介質(zhì)計算。 

產(chǎn)品型號 轉(zhuǎn) 速
r / min
序號 流量m3 / h 全壓Pa 電 動 機
型 號 功率kW
G4-73 № 8 D 1450 1 16156~30993 2104~1400 Y180M-4 18.5
G4-73 № 9 D 1450 1 23003~32079 2668~2559 Y200L-4 30
2 35052~44128 2440~1775 Y225S-4 37
960 1 15229~29216 1163~775 Y160L-6 11
G4-73 № 10 D 1450 1 31554~60533 3301~2194 Y250M-4 55
960 1 20891~29134 1437~1379 Y180L-6 15
2 31834~40077 1315~958 Y200L1-6 18.5
730 1 15886~30475 829~553 Y160L-8 7.5
G4-73 № 11 D 1450 1 41999~47427 4003~3986 Y280S-4 75
2 53142~80570 3943~2659 Y280M-4 90
960 1 27806~31400 1741~1734 Y200L2-6 22
2 35183~53343 1715~1160 Y225M-6 30
730 1 21144~40562 1004~669 Y180L-8 11
G4-73 № 12 D 1450 1 54526~76040 4777~4582 Y315M1-4 132
2 83088~104600 4366~3171 Y315M2-4 160
960 1 36100~45677 2075~2044 Y250M-6 37
2 50344~69253 1990~1381 Y280S-6 45
730 1 27451~30999 1196~1191 Y200L-8 15
2 34734~52661 1178~797 Y225S-8 18.5
G4-73 № 14 D 1450 1 86586~120740 6541~6272 Y355L1-4 280
2 131940~166100 5975~4333 Y355L2-4 315
960 1 57326~64735 2831~2819 Y315S-6 75
2 72534~109970 2789~1883 Y315M1-6 90
730 1 43591~66425 1630~1491 Y280S-8 37
2 72059~83624 1391~1086 Y280M-8 45
G4-73 № 16 D 960 1 85571~164150 3709~2465 Y355M2-6 185
730 1 65069~124820 2133~1420 Y315M1-8 75
580 1 51699~99178 1343~895 Y315S-10 45
G4-73 № 18 D 960 1 121830~154160 4710~4639 Y355-6 280
2 169910~233730 4518~3126 JSQ148-6 310
730 1 92648~177730 2705~1800 Y315M-8 132
580 1 73610~141210 1702~1133 Y315L2-10 75
G4-73 № 20 D 960 1 167130~188730 5837~5812 JSQ148-6 430
2 211470~320610 5749~3870 JSQ1410-6 520
730 1 127080~177230 3347~3211 Y355-8 220
2 193660~243800 3060~2225 Y355-8 250
580 1 100970~140810 2104~2018 Y355M2-10 110
2 153860~193700 1924~1400 Y355L2-10 132
Y4-73 № 8 D
1450
1
16156~18244
1303~1298
Y160M-4
11
2
20442~30993
1284~868
Y160L-4
15
Y4-73 № 9 D
1450
1
23003~32079
1651~1584
Y180L-4
22
2
35052~44128
1511~1100
Y200L-4
30
960
1
15229~29219
721~481
Y160M-6
7.5
Y4-73 № 10 D
1450
1
31554~44004
2041~1959
Y225S-4
37
2
48083~60533
1867~1359
Y225M-4
45
960
1
20891~40077
891~594
Y160L-6
11
730
1
15886~30475
515~343
Y160M2-8
5.5
Y4-73 № 11 D
1450
1
41999~47427
2474~2463
Y250M-4
55
2
53142~80570
2437~1646
Y280S-4
75
960
1
27806~53343
1079~719
Y200L1-6
18.5
730
1
21144~29487
623~598
Y160L-8
7.5
2
32220~40562
570~415
Y180L-8
11
Y4-73 № 12 D
1450
1
54526~68992
2949~2905
Y280M-4
90
2
76040~104600
2829~1961
Y315S-4
110
960
1
36100~69253
1285~856
Y225M-6
30
730
1
27451~34734
742~731
Y180L-8
11
2
38282~52661
712~495
Y200L-8
15
Y4-73 № 14 D
1450
1
86586~109550
4029~3968
Y315M-4
185
2
120740~166100
3864~2676
Y315M-4
220
960
1
57326~72534
1752~1726
Y280M-6
55
2
79944~109970
1681~1167
Y315S-6
75
730
1
43591~49225
1010~1006
Y225M-8
22
2
55156~83624
995~674
Y250M-8
30
Y4-73 № 16 D
960
1
85571~108270
2293~2258
Y315L1-6
110
2
119330~164150
2200~1526
Y315L2-6
132
730
1
65069~73480
1321~1316
Y280M-8
45
2
82333~124820
1302~880
Y315S-8
55
580
1
51699~99178
833~555
Y315S-10
45
Y4-73 № 18 D
960
1
121830~169910
2908~2790
Y355M3-6
200
2
185650~233730
2659~1934
Y355L1-6
220
730
1
92648~129200
1674~1606
Y315L1-8
90
2
141170~177730
1532~1115
Y315L2-8
110
580
1
73610~102650
1055~1012
Y315S-10
45
2
112160~141210
965~703
Y315L1-10
55
Y4-73 № 20 D
960
1
167130~320610
3598~2392
JSQ1410-6
380
730
 
1
127080~143510
2070~2061
Y315M-8
132
2
160800~243800
2039~1378
Y355M3-8
160
580
1
100970~140810
1303~1250
Y315L2-10
75
2
153860~193700
1192~868
Y315M-10
90

三、風(fēng)機的型式和結(jié)構(gòu)
⒈ 通風(fēng)機與引風(fēng)機制成單吸入。
⒉ 從電動機一端正視,葉輪順時針旋轉(zhuǎn)稱為右旋風(fēng)機,以"右"表示;葉輪逆時針旋轉(zhuǎn)稱為左旋風(fēng)機,以"左"表示。
⒊ 風(fēng)機的出風(fēng)口位置,以機殼的出風(fēng)口角度表示。
⒋ 風(fēng)機傳動方式為D式、F式兩種,均采用彈性聯(lián)軸器傳動。
風(fēng)機主要由葉輪、機殼、進(jìn)風(fēng)口、調(diào)節(jié)門及傳動部分組成。
四、風(fēng)機的安裝調(diào)試和操作
在安裝前,首先應(yīng)準(zhǔn)備好安裝用材料及工具,并對風(fēng)機各部分的機件進(jìn)行檢查,對葉輪、主軸和軸承等更應(yīng)特別細(xì)致檢查,如發(fā)現(xiàn)損傷,應(yīng)該修好,然后用煤油清洗軸承箱內(nèi)部。
在安裝操作的過程中必須注意下列幾點:
1、在一些接合面上,為防止生銹、減少拆卸困難,應(yīng)涂上潤滑脂或機油。
2、在上接合面的螺栓時,如有定位銷釘,應(yīng)先上好銷釘,再擰緊螺栓。
3、檢查機殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部,不應(yīng)有掉入和遺留的工具、雜物。
㈠ 安裝要求
1、按圖紙所示的位置及尺寸安裝,為得到高效率,特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的間隙尺寸。
2、保證主軸的水平位置,并測量主軸與電機軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。兩軸不平行度允差為0.05mm,聯(lián)軸器兩端面不平行度允差為0.05mm。
3、安裝調(diào)節(jié)門時,注意不要裝反,要保證進(jìn)氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致。
4、風(fēng)機安裝后,拔動轉(zhuǎn)子,檢查是否有過緊或與固定部分碰撞現(xiàn)象。
5、安裝風(fēng)機進(jìn)口和出口管道時,重量不應(yīng)加在機殼上。
6、全部安裝后,經(jīng)總檢合格,方可試運轉(zhuǎn)。
㈡ 風(fēng)機的試運轉(zhuǎn)
1、風(fēng)機的試轉(zhuǎn)應(yīng)在無載荷(關(guān)閉進(jìn)氣管道閘門或調(diào)節(jié)門)的情況下進(jìn)行。
2、如運轉(zhuǎn)情況良好,再轉(zhuǎn)入滿載荷(規(guī)定全壓和流量)下的運轉(zhuǎn)。
3、滿載荷運轉(zhuǎn),對新安裝風(fēng)機不少于2小時,對修理安裝風(fēng)機不少于半小時。
㈢ 風(fēng)機的操作
1、風(fēng)機啟動前,應(yīng)做下列準(zhǔn)備工作:
① 關(guān)閉調(diào)節(jié)門。
② 檢查風(fēng)機各部的間隙尺寸,轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無碰撞及摩擦現(xiàn)象。
③ 聯(lián)軸器應(yīng)加保護(hù)罩。
④ 檢查軸承的油位是否在最高與最低油位之間。
⑤ 檢查電器線路及儀表是否正確。
⑥ 檢查冷卻部分是否正常。
2、風(fēng)機啟動后,逐漸開大調(diào)節(jié)門達(dá)到正常工況。運轉(zhuǎn)過程中,軸承溫升不得超過周圍環(huán)境溫度的40℃,軸承部位的均方根振動速度值不得大于6.3mm/s。
3、下列情況下,必須緊急停車:
① 發(fā)覺風(fēng)機有劇烈的噪聲;
② 軸承的溫度劇烈上升;
③ 風(fēng)機發(fā)生劇烈振動和撞擊。
五、風(fēng)機的維護(hù)
㈠ 風(fēng)機維護(hù)工作制度
風(fēng)機維護(hù)人員必須注意下列各點:
1、只有在風(fēng)機設(shè)備完全正常的情況下方可運轉(zhuǎn)。
2、如風(fēng)機設(shè)備在檢修后開動時,則需注意風(fēng)機各部位是否正常。
3、定期清除風(fēng)機內(nèi)部的灰塵、污垢及水等雜質(zhì),并防止銹蝕。
4、對風(fēng)機設(shè)備的修理,不許在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行。
㈡ 風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)中的注意事項
1、如發(fā)現(xiàn)流量過大,不符使用要求,或短時間內(nèi)需要較小的流量,可利用調(diào)節(jié)門進(jìn)行調(diào)節(jié)。
2、對溫度計及油標(biāo)的靈敏性定期檢查。
3、在風(fēng)機的開車、停車或運轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象時,應(yīng)立即進(jìn)行檢查。
4、對檢查發(fā)現(xiàn)的小故障,應(yīng)及時查明原因,設(shè)法消除,發(fā)現(xiàn)大故障時,應(yīng)立即進(jìn)行檢修。
5、除每次拆修后應(yīng)更換潤滑油外,正常情況下3~6月更換一次潤滑油。
㈢ 風(fēng)機的主要故障及原因
1、軸承箱劇烈振動
① 風(fēng)機軸與電機軸不同心,聯(lián)軸器裝歪;
② 機殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦;
③ 基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固;
④ 葉輪鉚釘松動或葉輪變形;
⑤ 葉輪軸盤與軸松動,聯(lián)軸器螺栓松動;
⑥ 機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯(lián)接螺栓松動;
⑦ 風(fēng)機進(jìn)出氣管道的安裝不良;
⑧ 轉(zhuǎn)子不平衡;
⑨ 引風(fēng)機葉片磨損。
2、軸承溫升過高
① 軸承箱劇烈振動;
② 潤滑油脂質(zhì)量不良、變質(zhì)或含有過多灰塵、粘砂、污垢等雜質(zhì);
③ 軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過??;
④ 軸與滾動軸承安裝歪斜,前后二軸承不同心;
⑤ 滾動軸承損壞。
3、電機電流過大和溫升過高
① 開車時進(jìn)氣管道內(nèi)閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴(yán);
② 流量超過規(guī)定值;
③ 風(fēng)機輸送氣體密度過大,使壓力過大;
④ 電機輸入電壓過低或電源單相斷電;
⑤ 聯(lián)軸器聯(lián)接不正,皮圈過緊或間隙不勻;
⑥ 受軸承箱劇烈振動的影響。
六、訂貨須知
訂貨時須注明風(fēng)機的機號、轉(zhuǎn)速、流量、壓力、出風(fēng)口角度及旋轉(zhuǎn)方向,以及電動機型號規(guī)格。
七、外形及安裝尺寸圖

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